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五金[Jīn]...的發[Fā]展帶動醫▾療▾模具業的▲發▲展(Zhǎn)
發布日期:2013/7/14 8:56:30

    最近推出的一些[Xiē]切(Qiē)削...概念使醫療模(Mó)具行業的(De)小零件加工更[Gèng]為高效(Xiào),并(Bìng)且大(Dà)幅提升●了●∇生∇産(Chǎn)效率。尤其是用于小零件加工的縱切機床得[Dé]到進一步發展,也帶動了切◊削◊...不斷推陳出新(Xīn),由◇此◇便可提供最大化▽機▽床(Chuáng)利用率所需的高[Gāo]性能。某些切削...領域(Yù)◈已◈(Yǐ)提升到新的性[Xìng]能水平–螺紋旋風銑和采用安美高壓冷卻液的車削(Xuē)就是兩個[Gè]突出的例子。

    随着制[Zhì]造業[Yè]的競争壓力越來[Lái]越大,大(Dà)批量生産[Chǎn]高性能金屬材[Cái]料的(De)細長螺釘(如接骨螺釘)也呈增(Zēng)加之勢。醫療行業的供應商通(Tōng)常會面[Miàn]臨這種情況,其中◇諸◇如此類産品的⋄加⋄(Jiā)工量在日益增加,螺紋旋[Xuán]風(Fēng)銑是成熟的加工方法。該工[Gōng]序的固有穩[Wěn]定性⋄使⋄其非常适合于大批量生産和加⋄工⋄要求苛刻的金屬。旋風銑時可采用更為堅固(Gù)的切削刃,這樣就◈為◈[Wéi]推出耐磨性更高的新...材[Cái]料提供了更多可能性。

    其(Qí)益處是(Shì)...使用壽命的延長,這∇意∇(Yì)味着(Zhe)生産中的機◆床◆(Chuáng)停[Tíng]機時間的縮短。另外,切[Qiē]削刃的刃線韌(Rèn)性得到(Dào)改善,使切削刃更加鋒(Fēng)利(Lì),切削時也更安全。在其他∇加∇[Jiā]工領域合理利[Lì]用這[Zhè]些技術進[Jìn]步,并開(Kāi)發[Fā]出适合小零件旋風[Fēng]銑的特殊可轉位...片和...,由此而[ér]鞏固制造(Zào)醫療零件的經濟優勢。

    ...片(Piàn)技術的不斷發展為改◊進◊切削刃提供了更大空間,以充分利用螺紋旋風銑[Xǐ]加工方法的諸多好處。例(Lì)如,●采●用塗(Tú)層硬質合金...片可獲得更(Gèng)長且更易(Yì)預測[Cè]的...壽命,●并●且能夠應用○更○[Gèng]高的(De)切削速度。這就(Jiù)導(Dǎo)緻了更高的零件産出,并使公[Gōng]差和(Hé)表面光潔度保持(Chí)一緻[Zhì]。新...片材質(比▿如▿具有[Yǒu]PVD/TiAlN塗層的材質)具有獨特的薄塗層,與...片基體(Tǐ)的附着力極佳。這種材質非常适合∇于∇加工螺(Luó)紋旋風銑所用的各種工件材料(比∆如∆接骨螺[Luó]釘所采用的金屬(Shǔ)材料)。

    螺紋(Wén)旋風銑時,操作安全性◇和◇...夾持對于确∇保∇[Bǎo]更高的加工性(Xìng)能也(Yě)同樣◇至◇關重要。...精度決(Jué)定了...片◆定◆位、...片磨(Mó)制的質量以及每次正确定位...片時的便(Biàn)利性和可●靠●性。新開發的[De]用于螺紋旋風銑...的...片夾緊概念改(Gǎi)進了切削刃的定[Dìng]位(Wèi)精度和加工安全性[Xìng],并且使在機(Jī)床上換...變得更輕松快捷。◇平◇▽穩▽的切向切削作用可以确◆保◆在整(Zhěng)個加工過程中所(Suǒ)要求的[De]高精度和表面光▿潔▿度。

    目(Mù)前,螺紋旋風銑...應包括專門開發的[De]精磨...片和(Hé)半成[Chéng]品,并[Bìng]且應兼容于大多●數●類型和構造的滑動...架主[Zhǔ]軸。盡管大批量生産擁▿有▿[Yǒu]完善的工藝流程,但滿足更高的生産及新零件需求還需要(Yào)新的加▲工▲技術,如螺紋旋風銑(Xǐ)中更先進的...環概念。

    在采用螺紋旋風銑[Xǐ]制造接骨螺(Luó)釘的[De]一(Yī)個例子中,每年大約(Yuē)有50萬的産量(Liàng),并且小批量會[Huì]根[Gēn]據[Jù]具體情況而變(Biàn)化。在安(ān)裝◊先◊進的可轉位...片...後,不[Bú]僅降低了加工成本[Běn],而且[Qiě]大大提升了制造競争○力○。這種新...意味着(Zhe)...壽命延長了9倍(Bèi),在切(Qiē)削刃需要更換之前(此時零件尺寸即将超出公差)能夠(Gòu)加工出更多的零件。除了消除所有的機(Jī)床停◈機◈時間之[Zhī]外,由(Yóu)于...維護更簡單,也大大節省了...室管理時間。

    現在[Zài],▲縱▲切機床帶(Dài)冷卻液供應能夠為改(Gǎi)進小零件加工提供新[Xīn]的可能性。采(Cǎi)用高壓冷卻系統代替傳統的切削區冷卻液流具有諸多加工優勢。▲引▲入這種輔助切削手段不必需要複▾雜▾[Zá]精細▽的▽裝置,因(Yīn)為[Wéi]可采用标準...,并且采用内冷[Lěng]是很(Hěn)普遍的做法。高壓冷卻▿加▿(Jiā)工經過一段時間持(Chí)續不[Bú]斷的(De)研發,才形成了今天高水準●的●加工概念。在加工◆切◆[Qiē]屑(Xiè)控制要求嚴格的材料時(如超合金和低碳鋼),這種方案的最大優勢[Shì]在于改進了(Le)加工(Gōng)性能和排屑。

    目前在進(Jìn)行小零件加工時可應用新的加工概念,将安美高壓∆冷∆卻液(Yè)直接(Jiē)準确地噴射到切削區。金模...CTO羅(Luó)百輝認為此▽類▽(Lèi)解決方案兼具精▾确▾定▾向▾的(De)冷卻液噴射和[Hé]...柄夾▽緊▽簡單◇安◇全的特點。這為更高(Gāo)效地加工要求苛刻(Kè)的材料開辟了(Le)一個全[Quán]新的(De)視角,尤其是在(Zài)縱切機床上,成組的[De]小...▿位▿(Wèi)于非常狹窄的空[Kōng]◇間◇内,換...和裝夾難(Nán)度大,也非常耗時。而在具▲備▲...定位與鎖定功能以及配有冷卻⋄液⋄連接器(Qì)的▽機▽床上,采用新的...夾持系統[Tǒng]可(Kě)以同時改善加工和換(Huàn)...能▲力▲。

    具有高壓冷卻(HPC)功能的車削...通常有三個噴嘴(Zuǐ),能夠(Gòu)精确地将冷卻液射流▲輸▲送到...片(Piàn)上恰當[Dāng]的位置。冷卻◇液◇會影響切削◇區◇所産生熱量的分布情況[Kuàng]、...磨損量、切屑的實際成形(Xíng)方式以及附着在切削刃上的工件材料的粘結程(Chéng)度。冷卻液噴射通⋄過⋄在◊切◊屑與(Yǔ)...片前[Qián]...面之間形成◇的◇(De)所[Suǒ]謂的“液壓楔”,便可有效地縮短[Duǎn]了...屑接觸長度。現已證(Zhèng)實,此[Cǐ]舉對...壽命和切屑形成都有很大影響。在機床(Chuáng)中實現良好的切屑控制有助∇于∇∇确∇●保●(Bǎo)安全的無人值守生産以及機加工零件的公差和◈表◈面光潔度水平,并由此而提∇高∇(Gāo)生産效率。

    在适合小零件加工的機床上[Shàng],應用高壓冷卻系統非常容易,并且[Qiě]能夠快(Kuài)速簡單地實[Shí]現換[Huàn]...。僅需一顆螺釘和一個用(Yòng)于将...柄固[Gù]定在...座中的彈簧壓(Yā)緊楔塊,即可通過▽夾▽緊和松開...∇柄∇實現○上○[Shàng]述操作。在安裝...柄和更(Gèng)◆換◆(Huàn)時,可實現既精确又安●全●的切▲削▲刃定位。再結合...柄中有内冷以及...柄與...座之[Zhī]間簡單(Dān)、安全的冷卻液接頭,由此使無故障切削難以加工的長○切○屑材料成為加[Jiā]工醫療行(Háng)業小零○件○時[Shí]能[Néng]夠普遍采⋄用⋄的切削◆方◆法[Fǎ]。

    僅需擰松QS-HP快◈換◈(Huàn)∆型∆...柄上的單個螺釘[Dìng]便◇可◇進行換...,◇這◇通[Tōng]常∇可∇以▾使▾換...時間縮短2/3以上–從3分(Fèn)鐘縮(Suō)短至1分鐘。夾緊楔塊可确保抽出...安[ān]全快(Kuài)捷,并降低夾持期間[Jiān]...掉落的風險。一旦将...安裝(Zhuāng)到機床上,切削(Xuē)刃位置[Zhì]∇便∇會通過(Guò)短...柄與擋塊之間▽的▽接觸自(Zì)動調整。在執行(Háng)正車和反車▾工▾序時,安全[Quán]的切削刃位[Wèi]置通常可使...移動平▿均▿減少30%,由此達到改善精[Jīng]度的目的。

文章來(Lái)自: 盛豐建材網

 

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